冷凍真空干燥機(jī)凍干全過程是比較繁雜的，稍有不慎很有可能會導(dǎo)致凍干品品質(zhì)降低，因而需要按照規(guī)定選用自動化控制系統(tǒng)軟件。冷凍真空干燥機(jī)自動化控制控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定實(shí)際操作簡單，從原材料放進(jìn)后按鍵啟動，冷凍真空泵升化干躁就變得容易很多，提醒凍干進(jìn)行后待機(jī)進(jìn)料。有時(shí)候使用冷凍真空干燥機(jī)進(jìn)行凍干的藥物會出現(xiàn)起泡的現(xiàn)象，那么，哪些因素會導(dǎo)致這一現(xiàn)象的出現(xiàn)呢，下面我們來仔細(xì)分析并介紹其解決方法。
 

　　1.凍潔不堅(jiān)固;
 

　　2.真空泵沒有操縱好。
 

　　3.沒有把握好原材料的特性。
 

　　4.加溫的程序流程出現(xiàn)難題。
 

　　5.被凍干物塊表層構(gòu)造密實(shí)度，干躁時(shí)內(nèi)部汽體排出來時(shí)引發(fā)起泡。

 

　　6.假如真空泵操縱不太好得話也會有起跑的情況，機(jī)器設(shè)備要保養(yǎng)好。
 

　　7.如果是一真空包裝就出泡，歸屬于沒有凍潔，原材料沒有*結(jié)晶體。
 

　　8.加溫過段時(shí)間再出泡的，歸屬于加溫過快，料溫超出共晶點(diǎn)溫度，使原材料溶化而出泡。
 

　　9.干躁環(huán)節(jié)(升化環(huán)節(jié))沒有完畢就進(jìn)到了分析，使沒升化完的含冰原材料溫度而溶化出泡。
 

　　10.濃度值過高沒有解決的，在預(yù)凍時(shí)在原材料表層產(chǎn)生了一層層結(jié)晶體鹽，這層結(jié)晶體鹽嚴(yán)重危害原材料升化時(shí)水蒸氣的安全通道，使在剛升溫很短(大約在1個鐘頭上下)的時(shí)間內(nèi)就會出現(xiàn)凸起狀況，比較嚴(yán)重會出泡。